施工升降機籠型電纜易損原因及改進方法

來源:www.ojbkrzy.cn作者:施工升降機發(fā)布時間:2016-08-09點擊數(shù):1636

原因分析
1、 從電纜損壞的程度來看，往往是垂直懸掛的末端部分（下面）損壞嚴重，而承受最大重量的地方（上面）反而沒有受損，故可排除是自重原因造成電纜損傷。
2、 從電纜斷芯的情況分析，往往是垂直懸掛的上端部分會出現(xiàn)導體拉細或斷裂情況，嚴重影響設備的正常工作。這個就要考慮電纜自重的問題。
3、 當產(chǎn)品出廠時，電纜已成螺旋狀盤繞在圓形籠中，盤繞圈數(shù)基本上有40多圈，像一個彈簧；也就是說整條電纜自身已經(jīng)以某個方向扭轉了40多圈，但此時的扭轉力是均勻分布的，故不會對電纜造成傷害；當兩端電纜固定后，螺旋狀盤繞的電纜隨著吊籠上升被拉直時，扭轉力因電纜的垂直懸掛而不均勻分布在整條電纜上，上面部分由于電纜被自重拉直,扭轉力向下釋放傳遞而不會受損，（最上面部分8~10m電纜自轉360o）。下面剛剛抬起的電纜必須要疊加承受上面釋放傳遞下來的扭轉力，還不能釋放出去，在自身內部疊加打扭，所以尾端的扭轉力最大（因為沒有離地處的固定點，假設把這里斷開，那么扭矩力就會釋放，電纜自轉很多圈），所以非常容易把此處的電纜扭曲變形。
4、 一般地說一臺繁忙的施工升降機每天上下上百次之多，日復一日，電纜在扭轉力的作用下電纜上、下端疲勞過度，造成外護套爆裂，斷芯拉細、損壞絕緣層造成電纜使用壽命縮短。
改進方法
1、改變電纜的盤繞方式：由先盤入圓形電纜籠再將電纜兩端固定，改變成先將電纜拉直釋放扭矩兩端固定后再盤入方形電纜籠方式。具體做法如下：
安裝電纜的方法是先將電纜完全放松，再將電纜兩端固定，這樣當?shù)趸\上升將電纜完全拉直時，電纜基本上無自扭轉情況。隨著吊籠的下降電纜被盤入方形電纜籠，當以某個方向（假設順時針），盤入一定數(shù)量的電纜后，電纜的扭轉力就會達到一定的程度。電纜的盤旋方向就會發(fā)生改變——變成逆時針；再盤時電纜的扭轉力開始釋放。當逆時針方向盤入的電纜也達到一定數(shù)量后，電纜的反方向的扭轉力又達到一定的程度，則電纜盤旋的方向又會發(fā)生改變——變回順時針，再盤時電纜的扭轉力又開始釋放，電纜的盤旋方向和扭轉力呈交替變化。
從實踐看來，百米高度的施工升降機會發(fā)生兩個來回的改變，而方形可利用90o轉角處的阻擋將電纜反向，這樣整根電纜的扭轉力隨電纜的盤入時而產(chǎn)生時而又消失。從理論上講當整根電纜被拉直時就沒有扭轉力了，故不會對電纜造成損壞了，而且容易入籠。
2、增加尼龍網(wǎng)套：在電纜的上端固定點下面加上一個尼龍網(wǎng)套，完全把電纜套住，再把尼龍網(wǎng)套提起固定在支架上，尼龍網(wǎng)套的長度約1米左右即可。原理是：讓尼龍網(wǎng)套使力承受整條電纜的自重，也就是說電纜的受力面積，不會單獨的集中在某一點上，而是分散開來，給電纜釋放更大的空間，這是電纜的自重就不容易把導體拉細或拉斷，從而延長了電纜的使用壽命。
3、對電纜本身的改進：雖然上述的盤繞方式使電纜的扭轉力在整個過程中不至于太大，但扭轉力的存在，仍會使電纜變形，故需對電纜的本身做一些設計上的改進。具體做法是：
（1）將電纜內的填充麻繩取消，中間填充沒有硫化的膠條做填充，四周的填充也去掉，這樣在制作電纜的外護套時可將橡膠鑲嵌入各芯線的縫隙中，而且中心的膠條也進行了硫化，填充滿了中間縫隙。當電纜承受扭轉力時，各芯線不致發(fā)生位移而造成電纜變形。
（2）將電纜的外護套膠料增加柔軟度，讓其變軟易于彎曲，這樣才能容易進籠。
（3）將外護套增加厚度增加彈性，這樣可保證在整根電纜承受較大的扭轉力時不至于發(fā)生變形。

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